Teoría
de restricciones
De manera general, se
puede decir que la teoría de restricciones es introducida a la organización
para optimizar sus sistemas de producción y alcanzar una mejora continua al
reconocer que existen elementos que limitan una mayor eficiencia y
manipularlos. Estos elementos pueden encontrarse en varias formas, “pueden ser
una persona, un equipo, una máquina, una pieza, una política de la empresa, la
ausencia de alguna herramienta de apoyo, etc”
Como aclara Fred
Batallanos
Entonces, a diferencia
del Lean management, que se enfoca en los valores que se van creando durante la
producción, la teoría de restricciones visualiza el sistema de manera más
pesimista, buscando los errores que se cometen en el mismo proceso.
Consta de 5 pasos
fundamentales orientados a la resolución del problema del sistema, según
Aguerre (2009, como se citó en Villagómez, Viteri, & Medina, 2012):
- Identifica la restricción
del sistema
En todo sistema se va a
encontrar un elemento que condicione a los demás a su ritmo, en este paso se
busca dicho elemento para el estado actual del sistema.
- Decidir cómo explotar el
cuello de botella
Existe más de una
herramienta para la aplicación de TOC, entre las que se debe escoger la más
adecuada para las condiciones y recursos disponibles.
- Subordinar todas las
actividades del sistema
Para cada herramienta,
existe un proceso mediante el cual el sistema se acomoda a la restricción para
obtener un funcionamiento más eficiente.
- Elevar la restricción del
sistema
En este paso se trata la
restricción como lo indique la herramienta.
- Implementar y volver a
analizar el sistema
Luego de la
implementación, se obtendrá un nuevo sistema, que podría presentar ahora una
nueva restricción a ser tratada.
Otra manera de
conceptualizar a la Teoría de Restricciones es como una filosofía de la
administración que busca incrementar la eficiencia del desempeño de un sistema
al identificar aquellos procesos que ajustan los cuellos de botella. El
aprovechamiento de estos cuellos de botella orientado a los objetivos de la
organización y al resto del sistema también son enfoques de la Teoría de
Restricciones
Entonces, se podría decir
que el objetivo de la Teoría de Restricciones es optimizar las operaciones de
la organización al enfocarnos en el cuello de botella, hallar una solución para
remediarlo o eliminarlo y proseguir con el siguiente cuello de botella hasta
alcanzar la productividad máxima.
Método Drum-Buffer-Rope
El método
Tambor-Amortiguador-Cuerda no busca eliminar el cuello de botella, sino adecuar
el sistema a él teniendo en cuenta las limitaciones de la organización, de sus
recursos y su tecnología.
Correspondientemente con
los pasos propuestos por la Teoría de Restricciones, el método DBR plantea,
según Silvana Candiotti
a) Identificar el cuello
de botella: Es el recurso de capacidad limitada ya sea el proceso con mayor
tiempo de producción, el que tiene mayor inventario a procesar, etc.
b) Decidir cómo explotar
el cuello de botella: El flujo de producción está determinado por el ritmo del
cuello de botella por lo tanto es imprescindible mantener funcionando siempre
esta máquina a toda costa.
c) Subordinar todo a la
decisión anterior: Debido a que el sistema limita la producción de todo el
sistema, no se puede enviar a producir más de su capacidad. La mejor manera de
garantizar la fluidez del proceso es programar primero el cuello de botella.
d) Elevar el cuello de
botella: Para poder incrementar la producción en el sistema es necesario
aumentar la capacidad de cuello de botella. Esto se puede conseguir de
diferentes formas: Mejorando la eficiencia, evitando reprocesos, tercerizando
procesos, programando lo necesario, etc.
e) Si se eliminó el
cuello de botella, volver al primer paso: Si luego de implementar las mejoras
propuestas se logra incrementar la capacidad del cuello de botella ya no es
necesario seguir mejorando esa restricción, se debe volver al primer paso para
identificar otro cuello de botella. Esta metodología busca realizar una mejora
continua ya que es un bucle que no tiene fin.
Tal como indica Tapia
La primera consiste en
hacer un programa detallado para la restricción o tambor. Conocida la fecha en
que tiene que estar listo el producto que se quiere manufacturar, se hace una
programación hacia atrás. El programa se realiza de manera tal de lograr que el
producto esté totalmente manufacturado antes de lo necesario. Ese tiempo antes
lo dicta el shipping buffer. La programación hacia atrás entonces considera al
shipping buffer, y los tiempos estándar para manufacturar el producto. El
proceso de programación hacia atrás tiene como objetivo identificar el día que
el producto tiene que ser cargado en la restricción (pág. 58).
El método consta de tres componentes: el
Tambor, el Amortiguador y la Cuerda. El tambor es “el recurso utilizado en las
operaciones que establece el ritmo del sistema entero”
Se recurre a la
observación directa del proceso productivo, registrando la información en un
diagrama de análisis de operaciones, como guía de actividades, además un
estudio de tiempos de las actividades del proceso en la cual se tomará nota de
los tiempos utilizados en la fabricación de plataformas mediante 2 registros de
tiempos inactivos.
Muy buena información, gracias!
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